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用户大修车床改造的精度检验

由于进行了磨导轨，克拉玛依木工车床，基准面已变动，所以精度检验中的所有项目必须进行检验，木工车楼梯柱小车床价格，且应严格进行控制，以保证改造后的使用性能。

大修车床改造和新机改造的其它质量重要控制点

1、锈蚀检查：各横、纵向导轨面，主轴、主轴法兰盘，尾座空心套。

2、外露非油漆表面都必须采取防锈措施，如清洗干净后，用润滑脂等进行防锈检查：铲刮面、丝杆和轴承在进行装配前必须清洗干净，不得留有丹粉、铁削和其它脏物质；电箱内侧、防护罩内侧无灰尘、脏物。

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新车床改造的精度质量控制如下

①铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验。

②丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。

③精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度（只许凸）应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。

④精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。

⑤G11项床头、尾座两尖的等高度由普通车床厂家进行保证，不作为改造厂家质量控制的重点项目。

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1、具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必 数控机床（图2） 数控机床（图2） 制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，木工车床品牌厂家，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，木工单轴数控车床，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

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