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双轴双刀台型，加工长度1.58米，小柱同时车两根，基本款，适合直径300mm以内的各种木旋件；车大件时可以多次分层，有局部往复功能，有局部回刀功能.落差大的产品更适合用这款.有专门上料定心装置，上料方便，有可拆卸跟刀架，可以加工细立柱.稳重的床身配合高效的数控程序，保证您产品的表面光洁度.

双刀型就是有两个刀台从两边进刀，吃刀量加倍，可以多次分层加工，可以来回走刀，可以局部回刀，加工过程灵活多变。非常适合大柱子加工双轴数控床车床，不光有单刀型的灵活多变，还有双刀型的快捷高效。是非常实用的一款大小柱都车的数控木工车床，

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济南乐乐彩数控木工车床的特点

1、操作系统简洁友好的中文操作界面，操作简单方便

2、加工精度高，具有稳定的加工质量， 表面加工质量比普通木工车床好，后继砂磨工作量大大减少，可提高工作效率。

3、有自动换刀的四工位的电动刀架；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一人可操作2-5台数控车床;可节省人工成本.

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、对操作人员的素质要求较不高，数控木工车床厂家，容易编程，易学易用.

8、驱动部份采用高精度伺服电机驱动系统，保证设备启动时的准确定位和***运动。

9、传动部件采用了优质精密滚珠丝杠，保证了运动精度。

10、无需模具，节约做模具的成本及时间，缩短产品的研发周期。

11、本机床可附加自动加油，单轴拉花数控木工车床，减少导轨的磨损，湘潭数控木工车床，提高加工精度。

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掌握数控木工车床的六种基本要领

　　数控木工车床是告诉发展的IT专业的一种表现，现在IT不但在生活中随处可见，也被应用在数控木工车床的机器上面，实现了自动化，数控木工车床目前是木工车床市场上受欢迎的设备。数控木工车床可以实现多种工件的加工。数控木工车床的中心架在加工中径向支承旋转工件的辅助装置。加工时，与工件无相对轴向移动。今天小编要跟大家分享数控木工车床中心架的六项操作要领，希望能对大家有所帮助。

1、中心架的操作程序是，将中心架固定在床身后，在工件旋转状态下，先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧，再紧扣上盖，调节上支承爪位置．合适后锁紧。机床配件支承爪应施力均匀，数控木工车床多少钱，松紧适度，自然顺畅。

　　2、各支承爪应施力均衡，使支承面保持在原来的空间状态，即支承面与主轴旋转中心同轴，以防止各支承爪压力不均而偏离中心，产生过定位的现象。过定位会使工件产生锥度，严重时，工件在旋转时产生频繁扭动，从而导致工件脱出而发生事故。

　　3、在机床配件采用夹住一端用中心架支承另一端的装夹形式时，应采用对称十字中心线或检测上母线和侧母线的方法找正工件。机床配件因为中心架三个支承爪本身就有定。D作用，调节各爪即可决定支承面的空间位置，这时用划线盘或百分表测量，其摆动值永远是零。机床配件那么，这时工件的装夹位置是否正确呢？机床配件在这种状态下，用中。b钻靠近工件端面，这时中心钻必然偏离工件旋转中心，只有当中心钻对准工件旋转中心时，才可作钻中心孔操作，即必须采用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线，使它们与车床导轨平行，从而找正工件，使工件轴线与主轴回转中心重合。

　　4、在支精度较高的工件表面时，为防止支承爪磨损工件表面，应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布，砂布背面应贴在工件表面上。机床配件当工件表面有键槽或缺口时，则可采用黄铜套环装在工件外表面上，作中心架的支承面。

　　5、经常在支承爪处加注润滑油，以轻支承爪的磨损。

　　6、随时检查支承爪的磨损状况，支承松动时应及时调整。

　　以上就是数控木工车床中心架的六项操作要领的全部内容，欢迎大家继续访问我们的网站，了解更多数控木工车床的信息。

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